El dolor
La calidad se descubre cuando ya es reclamo.
La cura · Visión artificial
Cámaras + IA inspeccionan cada pieza EN la línea: el defecto se detiene adentro, no en el cliente.
La planta que se ve a sí misma
Leonardo estudiaba las máquinas por dentro. Nosotros ponemos ojos, memoria y voz a tu línea de producción.
vision_artificialoeecalidadmantenimiento_predictivotrazabilidad
Línea 2 · visión en vivoen vivo
CAM-02: tapa floja detectadapieza 8,412
Desviada a retrabajo✓ automática
El cliente la hubiera encontrado ennunca
Defectos que salieron de planta hoy0
OEE · turno A · sin capturasen vivo
Disponibilidad · rendimiento · calidaden vivo
La junta empieza connúmeros, no opiniones
OEE del turno84.2%
Mantenimiento · antes del paroen vivo
Etiquetadora L2: vibración +18%patrón de mordaza
Falla probable en6-9 días
OT-441 programada✓ domingo sin producción
Costo de paro evitado$84,000
Dolor → cura
Tres dolores de piso, tres curas.
El dolor
Nadie sabe el OEE real hasta el viernes.
La cura · Monitoreo en vivo
Cada línea reporta sola: producción, ritmo, paros con causa. El tablero vive en Da Vinci Central.
El dolor
El mantenimiento llega después de la falla.
La cura · Predictivo
Horas, vibración y temperatura anticipan la avería: el taller se programa antes del paro, no después.
En tu piso de producción
Lo que llevamos a tu planta.
Visión artificial de líneas.
Cámaras + IA que ven tu línea: cuentan piezas, detectan defectos, verifican empaque y etiquetado — sin detener nada y sin ojos cansados.
Monitoreo en tiempo real.
Cada línea, turno y máquina reportando sola: producción, ritmo, paros y causas. El tablero vive en Da Vinci Central.
Control de calidad con IA.
Inspección visual automática y registro de cada lote: qué salió, con qué parámetros, quién lo liberó. Trazabilidad completa sin papeles.
OEE sin capturas.
Disponibilidad, rendimiento y calidad calculados solos. La junta de producción empieza con números, no con opiniones.
Mantenimiento predictivo.
Horas de uso, vibración y temperatura anticipan la falla: el mantenimiento se programa antes del paro, no después.
Captura de piso sin papel.
Reportes de operadores por voz o tablet que se registran solos — adiós a la hoja que alguien captura al día siguiente.
Planeación de producción.
Programa de producción sugerido según pedidos reales, inventarios y capacidad — recalculado cuando algo cambia.
Seguridad industrial con visión.
Detección de EPP faltante y zonas de riesgo invadidas, con alertas al supervisor en el momento.
Cómo se ve en la práctica
- Una envasadora detecta botellas mal tapadas EN la línea — no en el reclamo del cliente.
- Un taller metalmecánico sabe el avance real de cada orden sin caminar la planta.
- Una planta de alimentos arma su HACCP y trazabilidad de lote en minutos, no en días.
La app insignia
Planta Da Vinci — SCADA con cerebro
Líneas en vivo, OEE, visión artificial, calidad y mantenimiento. Ábrela y simula un paro.
Sin big bang
Empezamos por una línea.
No hace falta digitalizar toda la planta de golpe: el Método Da Vinci aplica igual aquí — mapeamos una línea, montamos el primer módulo (visión, monitoreo o calidad) y crecemos línea por línea con resultados medibles.
1 líneapara empezar y medir
84.2%OEE visible sin capturas
$84kde paro evitado en un solo evento
Diagnóstico gratuito
¿Lo quieres en tu empresa?
El primer paso es un diagnóstico gratuito: mapeamos una parte de tu operación y te decimos, con claridad, dónde la IA te genera retorno.